簡述鈑金加工與激光切割加工

　　相信朋友們一定都知道，鈑金加工行業是激光切割、焊接、打標等設備最重要的應用市場之一，而且是非常重要的應用。于是，眾多的廠家為了順應國際市場的發展潮流，提升并加快加工技術的轉型勢在必得，這為激光切割機、激光焊接機、激光打標機等激光設備在鈑金行業的應用提供了優秀的發展空間。今天騰特科技就來為朋友們說說鈑金加工與激光切割機的話題，詳情如下：

什么是鈑金?

　　至今為止，鈑金都尚未有一個比較完整的定義。我們先通過百度百科來看看，

　　1、鈑金，一種加工工藝，鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義。

　　2、根據國外某專業期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

　　3、《現代漢語詞典(第5版)》的解釋——鈑金：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。

鈑金與光纖激光切割機的關系

　　中國已逐漸成為國際制造業中心，隨著國外投資的增加，金屬加工的需求不斷增加，金屬加工行業中的電控箱、機殼等一般都是鈑金件，因此對鈑金加工能力的需求也越來越大;隨后，工藝的復雜度相對較高，甚至有些零件的加工過程達到幾十個通道，在金屬板加工精度上提出了更高的要求。

　　有人說光纖激光切割機是站在巨人肩膀上的進步。首先，發達國家開始在國外崛起，帶動了相關制造業的快速發展，中國近年來開始趕超，并已在光纖激光切割機領域中迎頭趕上。這一結果縮短了國外高端制造業與高端裝備制造業的差距，它甚至可以讓中國的高端裝備制造業趕上國外高端裝備制造技術的步伐，光纖激光切割機幫助中國制造業實現跨越式發展。

　　傳統鈑金加工的劣勢

　　傳統鈑金加工技術：剪切沖孔彎曲焊接工藝或等離子切割彎曲焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨訂單中，傳統的鈑金加工方法存在明顯不足：

　　1、(數控)剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工;

　　2、(數控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環保;

　　3、火焰切割作為原有的傳統切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

　　光纖激光切割機的優勢

　　

 

　　針對現階段傳統鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。

　　1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現一次快速成型切割;

　　2、切縫窄、切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，安全環保;

　　3、可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好;

　　4、生產成本低，經濟效益好。

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